液氨具有毒性、挥发性,一旦泄漏会带来中毒、爆炸等安全风险,在化工高危工况,无泄漏液氨泵成为输送液氨的优选设备。
无泄漏液氨泵主要分为磁力泵与屏蔽泵两类,取消传统的轴动密封结构,从根源消除介质通过轴封向外渗漏的隐患,适配液氨储罐卸料、工艺循环、加压输送等场景。
设备过流部件选用适配液氨的材质,规避应力腐蚀问题,同时严格避开铜质构件,防止液氨与铜发生反应损坏部件。泵体整体密闭,输送过程中液氨被完全封闭在流道内部,不会向外逸出有毒氨气,改善车间安全环境。
针对液氨易汽化的特性,无泄漏液氨泵在水力结构上做优化设计,降低气蚀发生概率。配合合理的入口管路设计,减少介质汽化造成的泵体振动、部件冲蚀,保障连续稳定输送。
配套电机选用防爆型,匹配化工区域防爆要求,适应易燃易爆的现场环境。泵组结构紧凑,占用空间更小,方便在装置区内布置。
在运维方面,无轴封结构省去频繁更换机械密封的工作,减少备件消耗与检修频次。设备可配套压力、温度监测仪表,实时监控运行状态,便于及时发现异常。
在高危化工场景,选用无泄漏液氨泵可以降低液氨泄漏风险,满足安全生产规范,减少安全隐患,为液氨输送工序提供可靠保障。